အအေးခံပိုက် အရည်အသွေး ချို့ယွင်းချက်တို့ကို ကာကွယ်ခြင်း။

အအေးခံစတီးပိုက်များ၏ အဓိက အရည်အသွေး ချို့ယွင်းချက်များ ပါဝင်သည်- မညီညာသော နံရံအထူ၊ အပြင်ဘက် အချင်း၊ မျက်နှာပြင် အက်ကွဲမှု၊ အရေးအကြောင်းများ၊ လိပ်ခေါက်များ စသည်တို့ ပါဝင်သည်။

① အအေးခံစတီးပိုက်များ၏ နံရံအထူကို တူညီမှုရှိစေရန်အတွက် နံရံအထူတိကျမှုကို မြှင့်တင်ခြင်းသည် အရေးကြီးသောအခြေအနေတစ်ခုဖြစ်သည်။

② ပြွန်ဗလာ၏ နံရံအထူ တိကျမှုနှင့် ချဉ်ရည်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်၊ ချောဆီအရည်အသွေးနှင့် tube rolling tool ၏ မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်မှုသည် အအေးခံပြွန်၏ နံရံအထူတိကျမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရေးအတွက် အရေးကြီးသောအာမခံချက်ဖြစ်သည်။ပြွန်ဗလာတွင် ချဉ်လွန်းခြင်း သို့မဟုတ် နှပ်ခြင်းအား တားဆီးသင့်ပြီး ပြွန်ဗလာ၏ မျက်နှာပြင်သည် ချဉ်လွန်းခြင်း သို့မဟုတ် ချဉ်လွန်းခြင်းမှ တားဆီးသင့်သည်။pitting သို့မဟုတ် ကျန်နေသော သံအောက်ဆိုဒ်စကေးကို ထုတ်လုပ်ပါက၊ ပိုက်လှိမ့်ကိရိယာများ၏ အအေးခံခြင်းနှင့် ကိရိယာ၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး စစ်ဆေးခြင်းတို့ကို အားကောင်းစေပြီး အရည်အသွေးမပြည့်မီသော mandrel ချောင်းများနှင့် rolling groove လုပ်ကွက်များကို ချက်ခြင်း အစားထိုးပါ။

③ လှိမ့်တွန်းအားကို လျှော့ချရန် အစီအမံများအားလုံးသည် ပြွန်ဗလာကို ဖြန်းတီးခြင်း၊ လှိမ့်ပုံပျက်ခြင်း ပမာဏကို လျှော့ချခြင်း၊ ပြွန်ဗလာ၏ ချောဆီအရည်အသွေး မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် ပြွန်လှိမ့်ခြင်း၏ မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်ခြင်း အပါအဝင် သံမဏိပိုက်၏ အပြင်ဘက်အချင်း တိကျမှုကို တိုးတက်စေပါသည်။ ကိရိယာ စသည်တို့ကို အသုံးပြု၍ ပိုက်လှိမ့်ကိရိယာများ ပြုလုပ်ရန် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောသော ပစ္စည်းများ အသုံးပြု၍ ပိုက်လှိမ့်ကိရိယာများ၏ အအေးခံခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းတို့ကို အားကောင်းစေသည်။ပိုက်လှိမ့်ကိရိယာများကို ပြင်းထန်စွာ ဝတ်ဆင်ထားသည်ကို တွေ့ရှိသောအခါ၊ သံမဏိပိုက်၏ အပြင်ဘက်အချင်းကို ခံနိုင်ရည်ထက်ကျော်လွန်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ၎င်းတို့ကို အချိန်မီ အစားထိုးသင့်သည်။

④ အအေးလှိမ့်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထုတ်လုပ်သော စတီးပိုက်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အက်ကွဲများသည် သတ္တု၏ မညီမညာပုံသဏ္ဍာန်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။အအေးလှိမ့်စဉ် စတီးပိုက်အတွင်း မျက်နှာပြင်ကွဲအက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက်၊ သတ္တု၏အလုပ် မာကျောမှုကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် သတ္တု၏ ပလတ်စတစ်ဆာဂျရီကို မြှင့်တင်ရန် လိုအပ်သောအခါတွင် ပြွန်ဗလာကို လျှို့ဝှက်ထားသင့်သည်။

⑤ လှိမ့်ပုံပျက်ခြင်း ပမာဏသည် အအေးခံစတီးပိုက်များ၏ မျက်နှာပြင်အက်ကြောင်းများအပေါ်တွင် အရေးပါသော သက်ရောက်မှုရှိသည်။ပုံပျက်ခြင်းကို သင့်လျော်စွာ လျှော့ချခြင်းသည် သံမဏိပိုက်များ၏ မျက်နှာပြင်အက်ကြောင်းများကို လျှော့ချရန် အလွန်ထိရောက်သော နည်းလမ်းဖြစ်သည်။

⑥ ပိုက်လှိမ့်ကိရိယာများ၏ မျက်နှာပြင်ကို မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် ပိုက်ကွက်လပ်များ၏ ချောဆီအရည်အသွေးကို သံမဏိပိုက်များတွင် အက်ကွဲခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် လုပ်ဆောင်ချက်များဖြစ်သည်။

⑦ သတ္တု၏ ပုံပျက်ခြင်းခံနိုင်ရည်ကို လျှော့ချရန်၊ ပုံပျက်ခြင်းပမာဏကို လျှော့ချရန်နှင့် tube rolling tools များ၏ အရည်အသွေးနှင့် ချောဆီအရည်အသွေး စသည်တို့ကို မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် သတ္တု၏ ပုံပျက်ခြင်းခံနိုင်ရည်အား လျှော့ချရန်အတွက် tube blank ကို အပူပေးပြီး ကုသခြင်းဖြင့် ၎င်းသည် သံမဏိပိုက်များ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို လျှော့ချရန် အကျိုးပြုပါသည်။ rolling folding နှင့် scratch အနာအဆာ။