သံမဏိထုတ်လုပ်သူ

15 နှစ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအတွေ့အကြုံ
သံမဏိ

အအေးဆွဲပိုက် အရည်အသွေး ချို့ယွင်းချက်တို့ကို ကာကွယ်ခြင်း။

ချောမွေ့မှုမရှိသော သံမဏိပိုက်အအေး စီမံဆောင်ရွက်နည်းများ

①အအေးလူးခြင်း ②အအေးဆွဲခြင်း ③ငင်ခြင်း။

aအအေးလှိမ့်ခြင်းနှင့် အအေးပုံဆွဲခြင်းကို အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်- တိကျမှု၊ ပါးလွှာသော နံရံများ၊ အချင်းငယ်၊ ပုံမှန်မဟုတ်သော အပိုင်းနှင့် အားကောင်းသော ပိုက်များ

ခချည်ငင်ခြင်းကို အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသည်- ကြီးမားသော အချင်း၊ ပါးလွှာသော နံရံ သို့မဟုတ် အလွန်ကြီးမားသော အချင်း၊ အလွန်ပါးလွှာသော နံရံစတီးပိုက်များ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဂဟေပိုက်များ (သံမဏိပြားများ၊ ဂဟေဆော်ခြင်း၊ အပူကုသခြင်း စသည်) တို့အတွက် အသုံးပြုသည်။

အအေးပုံဆွဲခြင်းဖြင့် ချောမွေ့သော သံမဏိပိုက်များ ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ အဓိက လုပ်ငန်းစဉ်

ပိုက်အလွတ်ပြင်ဆင်ခြင်း → အအေးဆွဲခြင်း → သံမဏိပိုက် → အချောထည် သံမဏိပိုက် → စစ်ဆေးခြင်း

အအေးပုံဆွဲခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သော ချောမွေ့ခြင်းမရှိသော သံမဏိပိုက်များ၏ လက္ခဏာများ (ပူလှိမ့်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်း)

① သွေးကြောမျှင်ပိုက်များ မထုတ်မချင်း စတီးပိုက်၏ အပြင်ဘက်အချင်းသည် သေးငယ်လာသည်။

②သံမဏိပိုက်နံရံက ပိုပါးတယ်။

③သံမဏိပိုက်သည် ပိုမိုမြင့်မားသော Dimension တိကျမှုနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးရှိသည်။

④ သံမဏိပိုက်များ၏ အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်သည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးပြီး ပြောင်းလဲနိုင်သော အပိုင်းဖြတ်ပိုင်းနှင့် အထူးပုံစံစတီးပိုက်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

⑤ သံမဏိပိုက်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် သာလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။

⑥ မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်၊ ကြီးမားသောကိရိယာနှင့် မှိုသုံးစွဲမှု၊ အထွက်နှုန်းနည်းသော၊ အထွက်နှုန်းအနည်းငယ်နှင့် မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်ရေးလိုအပ်ချက်များ

အအေးဆွဲပြွန်အရည်အသွေးချို့ယွင်းချက်နှင့်၎င်းတို့၏ကာကွယ်မှု

⒈ အအေးဆွဲစတီးပိုက်များ၏ အရည်အသွေးချို့ယွင်းချက်များတွင် အဓိကအားဖြင့်- သံမဏိပိုက်များ၏ နံရံအထူ၊ အပြင်ဘက်အချင်း၊ မျက်နှာပြင်ကွဲအက်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ဖြောင့်လိုင်းများနှင့် ခြစ်ရာများ စသည်တို့ပါဝင်သည်။

① အအေးဆွဲစတီးပိုက်များ၏ မညီမညာသော နံရံအထူသည် ပြွန်ဗလာ၏ နံရံအထူတိကျမှု၊ ပုံဆွဲနည်း၊ ပုံဆွဲဗဟိုလိုင်းအော့ဖ်ဆက်၊ အပေါက်ပုံသဏ္ဍာန်၊ ပုံပျက်နေသော လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များနှင့် ချောဆီအခြေအနေများနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။

aအအေးခံစတီးပိုက်၏ နံရံအထူတိကျမှုကို မြှင့်တင်ခြင်းသည် အအေးခံစတီးပိုက်၏ နံရံအထူတိကျမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အရေးကြီးသောလိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ခmandrel မပါဘဲ extubation ၏အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ အချင်းနှင့် ပုံပျက်ခြင်းကို လျှော့ချရန်ဖြစ်သည်။

ဂ။အပေါက်ပုံသဏ္ဍာန်သည် အအေးခံထားသော စတီးပိုက်များ၏ မညီမညာသော နံရံအထူကို ထိခိုက်စေသည့် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။

ဃ။၎င်းသည် ပြွန်အလွတ်၏ အချဉ်ရည်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်၊ ၎င်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ သံအောက်ဆိုဒ်စကေးကို ဖယ်ရှားကာ ချောဆီအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန် ထိရောက်သောနည်းလမ်းတစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။

② ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသော စုတ်ပြဲခြင်းနှင့် ရေးဆွဲခြင်းတို့ကို အာရုံစိုက်သင့်သည်။

③ဆွဲပြီးနောက်စတီးပိုက်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိအက်ကွဲကြောင်းများကိုလျှော့ချရန်အတွက်အရည်အချင်းပြည့်မီသောပိုက်ကွက်လပ်များကိုရွေးချယ်သင့်ပြီးပိုက်ကွက်လပ်များ၏မျက်နှာပြင်ချွတ်ယွင်းချက်များကိုမြေပြင်ဖြစ်သင့်သည်။ပိုက်ကွက်လပ်များကို စုပ်ယူသည့်အခါတွင် ပေါက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ယောင်ယမ်းခြင်းတို့ကို ရှောင်ရှားရန် လိုအပ်ပြီး အောက်ဆိုဒ်စကေး၏ မသန့်ရှင်းမှုနှင့် အောက်ဆီဂျင်စကေး မပြီးပြတ်စေရန်၊ အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ပိုက်ဗလာ၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်၊ tube ပုံဆွဲနည်း၊ သင့်လျော်သော ပုံပျက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် ဘောင်များနှင့် ကိရိယာပုံသဏ္ဍာန်ကို ရွေးချယ်ပါ၊ နှင့် ပုံဆွဲစင်တာလိုင်း၏ ချိန်ညှိမှုနှင့် စစ်ဆေးခြင်းကို အားကောင်းစေသည်။

④ ပိုက်အလွတ်၏ အချဉ်ရည်အရည်အသွေးနှင့် ချောဆီအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့် ကိရိယာ၏ မာကျောမှု၊ ညီညီညွှတ်မှု နှင့် မျက်နှာပြင်အချောထည်များသည် စတီးပိုက်ပေါ်တွင် မျဉ်းဖြောင့်များနှင့် ခြစ်ရာများဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို လျှော့ချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။


စာတိုက်အချိန်- မတ်လ 17-2024