GI သံမဏိဝါယာကြိုး၏ အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်
| အမည်ခံ အချင်း mm | အကြား သည်းခံနိုင်စွမ်း mm | အနည်းဆုံး အလေးချိန် ဇင့်အလွှာ ဂရမ်/ စတုရန်းမီတာ | ဆန့်ထွက်မှု ၂၅၀ မီလီမီတာ ဂါလံ % မိနစ် | ဆွဲငင်အား ခွန်အား N/mm² | ခုခံအား Ω/ကီလိုမီတာ အများဆုံး |
| ၀.၈၀ | ± ၀.၀၃၅ | ၁၄၅ | 10 | ၃၄၀-၅၀၀ | ၂၂၆ |
| ၀.၉၀ | ± ၀.၀၃၅ | ၁၅၅ | 10 | ၃၄၀-၅၀၀ | ၂၁၆.၉၂ |
| ၁.၂၅ | ± ၀.၀၄၀ | ၁၈၀ | 10 | ၃၄၀-၅၀၀ | ၁၁၂.၄၅ |
| ၁.၆၀ | ± ၀.၀၄၅ | ၂၀၅ | 10 | ၃၄၀-၅၀၀ | ၆၈.၆၄ |
| ၂.၀၀ | ± ၀.၀၅၀ | ၂၁၅ | 10 | ၃၄၀-၅၀၀ | ၄၃.၉၃ |
| ၂.၅၀ | ± ၀.၀၆၀ | ၂၄၅ | 10 | ၃၄၀-၅၀၀ | ၂၈.၁၁ |
| ၃.၁၅ | ± ၀.၀၇၀ | ၂၅၅ | 10 | ၃၄၀-၅၀၀ | ၁၇.၇၁ |
| ၄.၀၀ | ± ၀.၀၇၀ | ၂၇၅ | 10 | ၃၄၀-၅၀၀ | ၁၀.၉၈ |
သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိဝါယာကြိုး၏ပုံဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
လီပုံဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မတိုင်မီ သွပ်ရည်စိမ်ခြင်း-သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိဝါယာကြိုး၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်စေရန်အတွက်၊ ခဲအပူပေးခြင်းနှင့်သွပ်ရည်စိမ်ပြီးနောက်သံမဏိဝါယာကြိုးကိုပြီးပြည့်စုံသောထုတ်ကုန်သို့ဆွဲယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုပုံဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မတိုင်မီပလပ်စတစ်ဟုခေါ်သည်။ ပုံမှန်လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုမှာ- သံမဏိဝါယာကြိုး - ခဲငြိမ်းသတ်ခြင်း - သွပ်ရည်စိမ်ခြင်း - ပုံဆွဲခြင်း - ပြီးပြည့်စုံသောသံမဏိဝါယာကြိုးဖြစ်သည်။ ပထမပလပ်စတစ်နှင့်ဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိဝါယာကြိုး၏ပုံဆွဲနည်းလမ်းတွင်အတိုဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး၎င်းကိုပူပြင်းသောသွပ်ရည်စိမ်ခြင်းသို့မဟုတ်လျှပ်စစ်ဂယ်လ်စီယမ်စိမ်ပြီးနောက်ဆွဲခြင်းအတွက်အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဆွဲပြီးနောက်ပူပြင်းသောနှစ်ထပ်သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိဝါယာကြိုး၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည်ဆွဲပြီးနောက်သံမဏိဝါယာကြိုးထက်ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။ နှစ်မျိုးလုံးသည်ပါးလွှာပြီးတပြေးညီသွပ်အလွှာကိုရရှိနိုင်ပြီးသွပ်သုံးစွဲမှုကိုလျှော့ချနိုင်ပြီးသွပ်ရည်စိမ်လိုင်း၏ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကိုပေါ့ပါးစေသည်။
လီအလယ်အလတ် သွပ်ရည်စိမ် ပို့စ်ပုံဆွဲခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်-အလယ်အလတ်သွပ်ရည်စိမ်ပြီးနောက်ပုံဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှာ- သံမဏိဝါယာကြိုး - ခဲငြိမ်းစေခြင်း - အဓိကပုံဆွဲခြင်း - သွပ်ရည်စိမ်ခြင်း - ဒုတိယပုံဆွဲခြင်း - အပြီးသတ်သံမဏိဝါယာကြိုး။ ပုံဆွဲပြီးနောက် အလတ်စားပလပ်စတစ်ပြား၏အင်္ဂါရပ်မှာ ခဲငြိမ်းစေသောသံမဏိဝါယာကြိုးကို တစ်ကြိမ်ဆွဲပြီးနောက် သွပ်ရည်စိမ်ပြီးနောက် အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်သို့ နှစ်ကြိမ်ဆွဲခြင်းဖြစ်သည်။ သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းသည် ပုံဆွဲနှစ်ခုကြားတွင်ရှိသောကြောင့် အလတ်စားပလပ်စတစ်ပြားဟုခေါ်သည်။ အလတ်စားပလပ်စတစ်ပြားနှင့် ထို့နောက်ပုံဆွဲခြင်းဖြင့်ထုတ်လုပ်သော သံမဏိဝါယာကြိုး၏သွပ်အလွှာသည် ပလပ်စတစ်ပြားနှင့် ထို့နောက်ပုံဆွဲခြင်းဖြင့်ထုတ်လုပ်သောအလွှာထက် ပိုထူသည်။ ပလပ်စတစ်ပြားနှင့် ဆွဲပြီးနောက် အပူပေးသွပ်ရည်စိမ်သံမဏိဝါယာကြိုး၏ စုစုပေါင်းဖိသိပ်နိုင်စွမ်း (ခဲငြိမ်းစေခြင်းမှ အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်များအထိ) သည် ပလပ်စတစ်ပြားနှင့် ဆွဲပြီးနောက် သံမဏိဝါယာကြိုးထက် ပိုမိုမြင့်မားသည်။
လီရောနှောသွပ်ရည်စိမ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်:အလွန်မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိ (3000 N/mm2) သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိဝါယာကြိုးထုတ်လုပ်ရန်အတွက် "ရောနှောသွပ်ရည်စိမ်ခြင်းနှင့်ဆွဲခြင်း" လုပ်ငန်းစဉ်ကို လက်ခံကျင့်သုံးရမည်။ ပုံမှန်လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- ခဲငြိမ်းစေခြင်း - မူလပုံဆွဲခြင်း - ကြိုတင်သွပ်ရည်စိမ်ခြင်း - ဒုတိယပုံဆွဲခြင်း - နောက်ဆုံးသွပ်ရည်စိမ်ခြင်း - တတိယမြောက်ပုံဆွဲခြင်း (ခြောက်သွေ့စွာဆွဲခြင်း) - ရေကန်ပုံဆွဲခြင်း အပြီးသတ်သံမဏိဝါယာကြိုး။ အထက်ပါလုပ်ငန်းစဉ်သည် ကာဗွန်ပါဝင်မှု 0.93-0.97%၊ အချင်း 0.26 မီလီမီတာနှင့် အစွမ်းသတ္တိ 3921N/mm2 ရှိသော အလွန်မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိသွပ်ရည်စိမ်သံမဏိဝါယာကြိုးကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ဇင့်အလွှာသည် ဆွဲနေစဉ်အတွင်း သံမဏိဝါယာကြိုး၏မျက်နှာပြင်ကို ကာကွယ်ပေးခြင်းနှင့် ချောဆီလိမ်းခြင်းတွင် အခန်းကဏ္ဍမှပါဝင်ပြီး ဆွဲနေစဉ်အတွင်း ဝါယာကြိုးမကျိုးပါ။.
