အလူမီနီယမ်ကွိုင်များသည် အဆင့်အမျိုးမျိုးဖြင့် ထွက်ပေါ်လာပါသည်။ ဤအဆင့်များသည် ၎င်းတို့၏ ပါဝင်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအသုံးချမှုများအပေါ် အခြေခံသည်။ ဤကွာခြားချက်များကြောင့် အလူမီနီယမ်ကွိုင်များကို မတူညီသော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အချို့ကွိုင်များသည် အခြားကွိုင်များထက် မာကျောပြီး အချို့မှာ ပိုမိုပျော့ပျောင်းပါသည်။ အလူမီနီယမ်၏ လိုအပ်သောအဆင့်ကို သိရှိခြင်းသည်လည်း ထိုအလူမီနီယမ်အမျိုးအစားအတွက် သင့်လျော်သော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ၎င်းတို့၏ သီးခြားအသုံးချမှုအတွက် အကောင်းဆုံးအလူမီနီယမ်ကွိုင်ကို ရွေးချယ်ရန်အတွက် ကွိုင်ကို လိမ်းလိုသော ဧရိယာကို နားလည်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
၁။ ၁၀၀၀ စီးရီး အလူမီနီယမ် ကွိုင်
ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ အမှတ်တံဆိပ်အမည်မူအရ ထုတ်ကုန်တစ်ခုတွင် စီးပွားဖြစ်သန့်စင်သော အလူမီနီယမ်အဖြစ် သတ်မှတ်ခံရရန်အတွက် ၉၉.၅% သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော အလူမီနီယမ်ပါဝင်ရမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းကို ၁၀၀၀ စီးရီးအလူမီနီယမ်အဖြစ် အတည်ပြုရမည်ဖြစ်သည်။ အပူဖြင့်ပြုပြင်၍မရသော်လည်း ၁၀၀၀ စီးရီးမှ အလူမီနီယမ်သည် အလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်းကောင်းမွန်ခြင်း၊ ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် လျှပ်စစ်နှင့် အပူစီးကူးနိုင်စွမ်းမြင့်မားခြင်းတို့ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ ၎င်းကို ဂဟေဆက်နိုင်သော်လည်း သတ်မှတ်ထားသော ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများဖြင့်သာ ဂဟေဆက်နိုင်သည်။ ဤအလူမီနီယမ်ကို အပူပေးခြင်းသည် ၎င်း၏အသွင်အပြင်ကို မပြောင်းလဲစေပါ။ ဤအလူမီနီယမ်ကို ဂဟေဆက်သောအခါ အေးသောပစ္စည်းနှင့် ပူသောပစ္စည်းကို ခွဲခြားရန် သိသိသာသာ ပိုမိုခက်ခဲပါသည်။ ၁၀၅၀၊ ၁၁၀၀ နှင့် ၁၀၆၀ စီးရီးများသည် ဈေးကွက်ရှိ အလူမီနီယမ်ထုတ်ကုန်အများစုကို ဖွဲ့စည်းထားသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့သည် အသန့်စင်ဆုံးဖြစ်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။
● ပုံမှန်အားဖြင့် ၁၀၅၀၊ ၁၁၀၀ နှင့် ၁၀၆၀ အလူမီနီယမ်ကို မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများ၊ ကုလားကာနံရံပြားများနှင့် အဆောက်အအုံများအတွက် အလှဆင်ပစ္စည်းများ ဖန်တီးရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။
၂၀၀၀ စီးရီး အလူမီနီယမ် ကွိုင်
ကြေးနီကို ၂၀၀၀ စီးရီး အလူမီနီယံကွိုင်ထဲသို့ ထည့်သွင်းပြီးနောက် သံမဏိကဲ့သို့သော ခိုင်ခံ့မှုရရှိရန် မိုးရွာသွန်းမှုဖြင့် မာကျောစေသည်။ ၂၀၀၀ စီးရီး အလူမီနီယံကွိုင်များတွင် ပုံမှန်ကြေးနီပါဝင်မှုမှာ ၂% မှ ၁၀% အထိရှိပြီး အခြားဒြပ်စင်အနည်းငယ် ထပ်မံထည့်သွင်းထားသည်။ ၎င်းကို လေကြောင်းကဏ္ဍတွင် လေယာဉ်များပြုလုပ်ရန် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။ ဤအဆင့်ကို ၎င်း၏ရရှိနိုင်မှုနှင့် ပေါ့ပါးမှုကြောင့် ဤနေရာတွင် အသုံးပြုသည်။
● ၂၀၂၄ အလူမီနီယမ်
ကြေးနီသည် ၂၀၂၄ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းတွင် အဓိကသတ္တုစပ်ပါဝင်ပစ္စည်းအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။ ၎င်းကို မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် အလေးချိန်အချိုးနှင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သောပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည့်အခြေအနေများတွင် အသုံးပြုသည်၊ ဥပမာအားဖြင့် လေယာဉ်ကိုယ်ထည်နှင့် တောင်ပံဖွဲ့စည်းပုံများ၊ တင်းမာမှုဆန့်နိုင်အားများကို သယ်ဆောင်သည့် လေယာဉ်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ ထရပ်ကားဘီးများနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ် manifolds များတွင်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းရည် အသင့်အတင့်ရှိပြီး ပွတ်တိုက်မှုဂဟေဆက်ခြင်းမှတစ်ဆင့်သာ ချိတ်ဆက်နိုင်သည်။
၃။ ၃၀၀၀ စီးရီး အလူမီနီယမ် ကွိုင်
မန်းဂနိစ်ကို အဓိကသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်အဖြစ် ရှားရှားပါးပါးသာ အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် အလူမီနီယမ်တွင် အနည်းငယ်သာ ထည့်သွင်းလေ့ရှိသည်။ သို့သော် မန်းဂနိစ်သည် 3000 စီးရီး အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များတွင် အဓိကသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်ဖြစ်ပြီး ဤအလူမီနီယမ်စီးရီးသည် အပူဖြင့် ကုသ၍မရပါ။ ရလဒ်အနေဖြင့် ဤအလူမီနီယမ်စီးရီးသည် သန့်စင်သောအလူမီနီယမ်ထက် ပိုမိုကြွပ်ဆတ်ပြီး ကောင်းမွန်စွာပုံသွင်းထားပြီး ချေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤသတ္တုစပ်များသည် ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် အန်နိုဒိုက်လုပ်ခြင်းအတွက် ကောင်းမွန်သော်လည်း အပူပေး၍မရပါ။ 3003 နှင့် 3004 သတ္တုစပ်များသည် 3000 စီးရီး အလူမီနီယမ်ကွိုင်အများစုကို ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ဤအလူမီနီယမ်နှစ်ခုကို ၎င်းတို့၏ခိုင်ခံ့မှု၊ ထူးကဲသောချေးခံနိုင်ရည်၊ ထူးကဲသောပုံသွင်းနိုင်စွမ်း၊ ကောင်းမွန်သောအလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်းနှင့် ကောင်းမွန်သော “ပုံဆွဲခြင်း” ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် အသုံးပြုကြပြီး သတ္တုပြားဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။ ၎င်းတို့တွင် အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးရှိသည်။ အဖျော်ယမကာဘူးများ၊ ဓာတုပစ္စည်းကိရိယာများ၊ ဟာ့ဒ်ဝဲ၊ သိုလှောင်ကွန်တိန်နာများနှင့် မီးခွက်အောက်ခံများသည် 3003 နှင့် 3004 အဆင့်များ၏ အသုံးချမှုအချို့ဖြစ်သည်။
၄။ ၄၀၀၀ စီးရီး အလူမီနီယမ် ကွိုင်
၄၀၀၀ စီးရီး အလူမီနီယမ်ကွိုင်၏ အလွိုင်းများတွင် ဆီလီကွန်ပါဝင်မှု အတော်လေးမြင့်မားပြီး ထုလုပ်ရာတွင် မကြာခဏ အသုံးမပြုကြပါ။ ယင်းအစား ၎င်းတို့ကို စာရွက်များ၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုကြသည်။ အလူမီနီယမ်၏ အရည်ပျော်အပူချိန်ကို လျှော့ချပေးပြီး ဆီလီကွန်ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ၎င်း၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ဤအရည်အသွေးများကြောင့် ၎င်းသည် ပုံသွင်းရန်အတွက် အကောင်းဆုံး အလွိုင်းဖြစ်သည်။
၅။ ၅၀၀၀ စီးရီး အလူမီနီယမ် ကွိုင်
5000 စီးရီး အလူမီနီယမ်ကွိုင်၏ ထူးခြားသောအင်္ဂါရပ်များမှာ ၎င်း၏ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်နှင့် ထူးခြားသောဆွဲငင်အားတို့ဖြစ်သည်။ ဤအလွိုင်းစီးရီးသည် အခြားအလူမီနီယမ်စာရွက်များထက် သိသိသာသာမာကျောသောကြောင့် အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် ရေပန်းစားသောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ချောမွေ့မှုကြောင့် အပူစုပ်ကန်များနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် ပြီးပြည့်စုံသောပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်း၏ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်သည် မိုဘိုင်းအိမ်များ၊ လူနေအိမ်နံရံပြားများနှင့် အခြားအသုံးချမှုများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ်မဂ္ဂနီဆီယမ်အလွိုင်းများတွင် 5052၊ 5005 နှင့် 5A05 တို့ပါဝင်သည်။ ဤအလွိုင်းများသည် သိပ်သည်းဆနည်းပြီး ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်းအားကောင်းသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ၎င်းတို့ကို စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာအသုံးချမှုများစွာတွင် တွေ့ရှိရပြီး အသုံးပြုမှုအမျိုးမျိုးရှိသည်။
5000 စီးရီး အလူမီနီယမ် ကွိုင်သည် အခြားအလူမီနီယမ်စီးရီးများထက် အလေးချိန်သိသိသာသာ သက်သာစေသောကြောင့် ရေကြောင်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုအများစုအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ 5000 စီးရီး အလူမီနီယမ်စာရွက်သည် အက်ဆစ်နှင့် အယ်ကာလီ ချေးခြင်းကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ရေကြောင်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
● 5754 အလူမီနီယမ် ကွိုင်
အလူမီနီယမ်အလွိုင်း 5754 တွင် အဓိကအားဖြင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်နှင့် ခရိုမီယမ်တို့ ပါဝင်သည်။ ၎င်းကို ပုံသွင်းနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ မဖန်တီးနိုင်ပါ။ ၎င်းကို ဖန်တီးရန် လှိမ့်ခြင်း၊ ထုတ်ယူခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းတို့ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ အလူမီနီယမ် 5754 သည် အထူးသဖြင့် ပင်လယ်ရေနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများမှ ညစ်ညမ်းသောလေထုရှိနေချိန်တွင် ချေးခံနိုင်ရည် အလွန်ကောင်းမွန်သည်။ မော်တော်ကားလုပ်ငန်းအတွက် ကိုယ်ထည်ပြားများနှင့် အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများသည် ပုံမှန်အသုံးပြုမှုများဖြစ်သည်။ ထို့အပြင် ၎င်းကို ကြမ်းခင်း၊ သင်္ဘောတည်ဆောက်ခြင်းနှင့် အစားအစာပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။
၆။ ၆၀၀၀ စီးရီး အလူမီနီယမ် ကွိုင်
၆၀၀၀ စီးရီး အလူမီနီယမ် အလွိုင်းကွိုင်ကို ၆၀၆၁ ဖြင့် ကိုယ်စားပြုပြီး ၎င်းတွင် အများအားဖြင့် ဆီလီကွန်နှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ် အက်တမ်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ၆၀၆၁ အလူမီနီယမ်ကွိုင်သည် အအေးခံထားသော အလူမီနီယမ် ပုံသွင်းထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အောက်ဆီဒေးရှင်းနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်အဆင့် မြင့်မားသော အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်သည်။ ၎င်းတွင် မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိကောင်းများ၊ လွယ်ကူစွာ အပေါ်ယံလွှာပြုလုပ်နိုင်ခြင်းနှင့် အလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်းကောင်းမွန်ခြင်းအပြင် ဝန်ဆောင်မှုကောင်းမွန်ခြင်းလည်း ရှိသည်။ ၎င်းကို လေယာဉ်အဆစ်များနှင့် ဖိအားနည်းသော လက်နက်များတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ မန်းဂနိစ်နှင့် ခရိုမီယမ် ပါဝင်မှုကြောင့် သံ၏ ဆိုးကျိုးများကို တန်ပြန်နိုင်သည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် ၎င်း၏ ချေးခံနိုင်ရည်ကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေခြင်းမရှိဘဲ အလွိုင်း၏ ခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ရန် ကြေးနီ သို့မဟုတ် သွပ် အနည်းငယ်ကို ထည့်သွင်းလေ့ရှိသည်။ မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိကောင်းများ၊ အပေါ်ယံလွှာပြုလုပ်ရလွယ်ကူခြင်း၊ ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားခြင်း၊ ဝန်ဆောင်မှုကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်အားကောင်းခြင်းတို့သည် ၆၀၀၀ အလူမီနီယမ်ကွိုင်များ၏ အထွေထွေဂုဏ်သတ္တိများထဲတွင် ပါဝင်သည်။
အလူမီနီယမ် 6062 သည် မဂ္ဂနီဆီယမ် ဆီလီဆိုက်ပါဝင်သည့် သွန်းလုပ်ထားသော အလူမီနီယမ် သတ္တုစပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အပူပေးကုသမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အသက်အရွယ်ကြောင့် မာကျောစေသည်။ ဤအဆင့်ကို ရေငုပ်သင်္ဘောများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ရေချိုနှင့် ရေငန်ရေတွင် ၎င်း၏ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
၇။ ၇၀၀၀ စီးရီး အလူမီနီယမ် ကွိုင်
လေကြောင်းအသုံးချမှုများအတွက် 7000 စီးရီး အလူမီနီယမ်ကွိုင်သည် အလွန်အကျိုးရှိပါသည်။ ၎င်း၏ အရည်ပျော်မှတ်နိမ့်ခြင်းနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်းကြောင့် ဤဝိသေသလက္ခဏာများလိုအပ်သော အသုံးချမှုများနှင့် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်ပါသည်။ သို့သော်၊ ဤအလူမီနီယမ်ကွိုင်အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကြားတွင် သိသာထင်ရှားသော ခြားနားချက်အချို့ရှိပါသည်။ Al-Zn-Mg-Cu စီးရီးအလွိုင်းများသည် 7000 စီးရီး အလူမီနီယမ်အလွိုင်းများ၏ အများစုကို ဖွဲ့စည်းထားသည်။ အာကာသလုပ်ငန်းနှင့် အခြားဝယ်လိုအားမြင့်မားသော လုပ်ငန်းများသည် ဤအလွိုင်းများကို နှစ်သက်ကြသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့သည် အလူမီနီယမ်စီးရီးအားလုံး၏ အမြင့်ဆုံးအစွမ်းသတ္တိကို ပေးစွမ်းသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့၏ မာကျောမှုမြင့်မားခြင်းနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုအသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် ပြီးပြည့်စုံပါသည်။ ဤအလူမီနီယမ်အလွိုင်းများကို ရေဒီယေတာအမျိုးမျိုး၊ လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အခြားအရာများတွင် အသုံးပြုကြသည်။
● 7075 စီးရီး အလူမီနီယမ် ကွိုင်
သွပ်သည် 7075 အလူမီနီယမ်အလွိုင်းတွင် အဓိကသတ္တုစပ်ပါဝင်ပစ္စည်းအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။ ၎င်းသည် ထူးချွန်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာအရည်အသွေးများအပြင် ထူးခြားသောပုံသွင်းနိုင်စွမ်းအား၊ မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိ၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မောပန်းမှုကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း ပြသသည်။
7075 စီးရီး အလူမီနီယမ်ကွိုင်ကို လေယာဉ်တောင်ပံများနှင့် လေယာဉ်ကိုယ်ထည်ကဲ့သို့သော လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ၎င်း၏ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အလေးချိန်သေးငယ်မှုသည်လည်း အကျိုးရှိစေသည်။ အလူမီနီယမ်အလွိုင်း 7075 ကို စက်ဘီးအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကျောက်တောင်တက်ခြင်းအတွက် ပစ္စည်းကိရိယာများ ပြုလုပ်ရာတွင် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
၈။ ၈၀၀၀ စီးရီး အလူမီနီယမ် အလွိုင်း ကွိုင်
အလူမီနီယမ်ကွိုင် မော်ဒယ်များစွာထဲမှ နောက်ထပ်တစ်ခုကတော့ 8000 စီးရီးပါ။ ဒီအလူမီနီယမ်စီးရီးမှာ လီသီယမ်နဲ့ သံဖြူတို့ဟာ အလွိုင်းတွေရဲ့ ရောနှောမှုဖြစ်ပါတယ်။ အလူမီနီယမ်ကွိုင်ရဲ့ တောင့်တင်းမှုကို ထိရောက်စွာ မြှင့်တင်ပေးပြီး 8000 စီးရီး အလူမီနီယမ်ကွိုင်ရဲ့ သတ္တုဂုဏ်သတ္တိတွေကို မြှင့်တင်ဖို့အတွက် အခြားသတ္တုတွေကိုလည်း ထည့်သွင်းနိုင်ပါတယ်။
8000 စီးရီး အလူမီနီယမ် အလွိုင်း ကွိုင်၏ မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ထူးချွန်သော ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းတို့သည် လက္ခဏာများဖြစ်သည်။ 8000 စီးရီး၏ အခြားအကျိုးကျေးဇူးများတွင် မြင့်မားသော သံချေးခံနိုင်ရည်၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်စွမ်းနှင့် ကွေးညွှတ်နိုင်စွမ်းနှင့် သတ္တုအလေးချိန် နည်းပါးခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ 8000 စီးရီးကို လျှပ်စစ်ကြိုးများကဲ့သို့သော မြင့်မားသော လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်စွမ်း လိုအပ်သည့်နေရာများတွင် များသောအားဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
ကျွန်ုပ်တို့ Jindalai Steel Group တွင် ဖိလစ်ပိုင်၊ သာနီ၊ မက္ကဆီကို၊ တူရကီ၊ ပါကစ္စတန်၊ အိုမန်၊ အစ္စရေး၊ အီဂျစ်၊ အာရပ်၊ ဗီယက်နမ်၊ မြန်မာ၊ အိန္ဒိယ စသည့်နိုင်ငံများမှ ဖောက်သည်များရှိပါသည်။ သင့်မေးမြန်းချက်ကို ပေးပို့ပါ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ကျကျ တိုင်ပင်ဆွေးနွေးရန် ဝမ်းမြောက်ဝမ်းသာ ဆောင်ရွက်ပေးပါမည်။
အရေးပေါ်ဖုန်းလိုင်း-+၈၆ ၁၈၈၆၄၉၇၁၇၇၄WECHAT: +86 18864971774WhatsApp:https://wa.me/8618864971774
အီးမေးလ်:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com ဝက်ဘ်ဆိုက်:www.jindalaisteel.com
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၂ ခုနှစ်၊ ဒီဇင်ဘာလ ၁၉ ရက်
