သံမဏိထုတ်လုပ်သူ

ထုတ်လုပ်မှုအတွေ့အကြုံ ၁၅ နှစ်
သံမဏိ

သတ္တုအပူကုသမှုအမျိုးအစားသုံးမျိုး

သတ္တုအပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အကြမ်းဖျင်းအားဖြင့် အမျိုးအစားသုံးမျိုးခွဲခြားနိုင်သည်- အလုံးစုံအပူကုသမှု၊ မျက်နှာပြင်အပူကုသမှုနှင့် ဓာတုအပူကုသမှု။ အပူပေးသည့်အလယ်အလတ်၊ အပူပေးအပူချိန်နှင့် အအေးခံနည်းလမ်းပေါ် မူတည်၍ အမျိုးအစားတစ်ခုစီကို မတူညီသောအပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များစွာအဖြစ် ခွဲခြားနိုင်သည်။ မတူညီသောအပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် တူညီသောသတ္တုသည် မတူညီသောဖွဲ့စည်းပုံများကို ရရှိနိုင်ပြီး မတူညီသောဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ သံမဏိသည် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးအများဆုံးသတ္တုဖြစ်ပြီး သံမဏိ၏ အဏုကြည့်ဖွဲ့စည်းပုံသည်လည်း အရှုပ်ထွေးဆုံးဖြစ်သောကြောင့် သံမဏိအပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ် အမျိုးအစားများစွာရှိသည်။

အလုံးစုံအပူကုသမှုဆိုသည်မှာ သတ္တုအပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အလုပ်ခွင်တစ်ခုလုံးကို အပူပေးပြီးနောက် ၎င်း၏အလုံးစုံစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကိုပြောင်းလဲရန် သင့်လျော်သောအမြန်နှုန်းဖြင့် အအေးခံသည်။ သံမဏိ၏ အလုံးစုံအပူကုသမှုတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် အခြေခံလုပ်ငန်းစဉ်လေးခုပါဝင်သည်- အပူပေးခြင်း၊ ပုံမှန်ဖြစ်စေခြင်း၊ ငြိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းတို့ဖြစ်သည်။

၁။ အပူပေးအပူပေးခြင်း

အပူပေးခြင်းဆိုသည်မှာ workpiece ကို သင့်လျော်သောအပူချိန်အထိ အပူပေးပြီး၊ ပစ္စည်းနှင့် workpiece အရွယ်အစားအလိုက် မတူညီသော ထိန်းထားသည့်အချိန်များကို လက်ခံပြီးနောက် ဖြည်းဖြည်းချင်းအအေးခံခြင်းဖြစ်သည်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ သတ္တု၏အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံကို မျှခြေအခြေအနေသို့ရောက်ရှိစေရန် သို့မဟုတ် ချဉ်းကပ်စေရန် သို့မဟုတ် ယခင်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို ထုတ်လွှတ်ရန်ဖြစ်သည်။ ကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိရန် သို့မဟုတ် နောက်ထပ်ငြိမ်းသတ်ရန်အတွက် ဖွဲ့စည်းပုံကို ပြင်ဆင်ပါ။

၂။ ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း

ပုံမှန်ဖြစ်စေခြင်း သို့မဟုတ် ပုံမှန်ဖြစ်စေခြင်းဆိုသည်မှာ workpiece ကို သင့်လျော်သောအပူချိန်သို့ အပူပေးပြီး လေထဲတွင် အအေးခံခြင်းဖြစ်သည်။ ပုံမှန်ဖြစ်စေခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် အပူပေးခြင်းနှင့် ဆင်တူသော်လည်း ရရှိလာသောဖွဲ့စည်းပုံသည် ပိုမိုချောမွေ့သည်။ ၎င်းကို ပစ္စည်းများ၏ ဖြတ်တောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် အချို့သောလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် အသုံးပြုသည်။ နောက်ဆုံးအပူကုသမှုအဖြစ် မြင့်မားသောအစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးမပြုပါ။

၃။ အေးခဲစေခြင်း

မီးငြိမ်းခြင်းဆိုသည်မှာ အလုပ်အပိုင်းကို အပူပေးပြီး ထိန်းသိမ်းပြီးနောက် ရေ၊ ဆီ သို့မဟုတ် အခြားအော်ဂဲနစ်မဟုတ်သောဆားရည်များ၊ အော်ဂဲနစ်ရေရည်များကဲ့သို့သော မီးငြိမ်းသည့်အလတ်စားတွင် အမြန်အအေးခံရန်ဖြစ်သည်။

၄။ အပူပေးခြင်း

မီးငြိမ်းပြီးနောက် သံမဏိသည် မာကျောလာသော်လည်း တစ်ချိန်တည်းမှာပင် ကြွပ်ဆတ်လာသည်။ သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများ၏ ကြွပ်ဆတ်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် မီးငြိမ်းထားသော သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကို အခန်းအပူချိန်အထက်နှင့် ၆၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အောက်တွင် သင့်လျော်သောအပူချိန်တွင် ကြာရှည်စွာထားပြီးနောက် အအေးခံသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အပူပေးခြင်းဟုခေါ်သည်။ အပူပေးခြင်း၊ ပုံမှန်ဖြစ်စေခြင်း၊ မီးငြိမ်းခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းသည် အပူပေးကုသမှုတွင် "မီးလေးမျိုး" ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့တွင် မီးငြိမ်းခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းသည် အနီးကပ်ဆက်စပ်နေပြီး မကြာခဏအတူတကွအသုံးပြုကြပြီး မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

“မီးလေးမျိုး” သည် အပူပေးအပူချိန်နှင့် အအေးပေးနည်းလမ်းများ မတူညီသော အပူပေးကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို တိုးတက်ပြောင်းလဲစေခဲ့သည်။ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု အတိုင်းအတာတစ်ခု ရရှိရန်၊ မီးငြိမ်းခြင်းနှင့် အပူချိန်မြင့် မီးငြိမ်းခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို မီးငြိမ်းခြင်းနှင့် မီးငြိမ်းခြင်းဟုခေါ်သည်။ သတ္တုစပ်အချို့ကို မီးငြိမ်းပြီးနောက်၊ အလွိုင်း၏ မာကျောမှု၊ ခိုင်ခံ့မှု သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန် အခန်းအပူချိန် သို့မဟုတ် အနည်းငယ်မြင့်သော အပူချိန်တွင် အချိန်ပိုကြာအောင် သိမ်းဆည်းထားသည်။ ဤအပူပေးကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အိုမင်းရင့်ရော်မှုကုသမှုဟုခေါ်သည်။

workpiece ၏ ကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တောင့်တင်းမှုရရှိရန် ဖိအားဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်း ပုံပျက်ခြင်းနှင့် အပူကုသမှုကို ထိရောက်စွာနှင့် အနီးကပ် ပေါင်းစပ်သည့် နည်းလမ်းကို ပုံပျက်စေသော အပူကုသမှုဟုခေါ်သည်။ အနုတ်လက္ခဏာဖိအားလေထု သို့မဟုတ် လေဟာနယ်တွင် ပြုလုပ်သော အပူကုသမှုကို လေဟာနယ်အပူကုသမှုဟုခေါ်ပြီး ၎င်းသည် workpiece သည် အောက်ဆီဒေးရှင်းမဖြစ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ဓာတ် လျော့နည်းခြင်းမရှိဘဲ ကုသထားသော workpiece ၏ မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့ပြီး သန့်ရှင်းနေစေကာ workpiece ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။ ၎င်းကို ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်သော အေးဂျင့်ဖြင့် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် အပူကုသမှုလည်း ပြုလုပ်နိုင်သည်။

လက်ရှိတွင် လေဆာနှင့် ပလာစမာနည်းပညာများ တိုးတက်လာခြင်းနှင့်အတူ ဤနည်းပညာနှစ်ခုကို မူရင်းလက်ရာ၏ မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲရန်အတွက် သာမန်သံမဏိလက်ရာများ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အခြားပွန်းစားမှုဒဏ်ခံနိုင်သော၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော သို့မဟုတ် အပူခံနိုင်ရည်ရှိသော အပေါ်ယံလွှာများ အလွှာတစ်ခု လိမ်းရန် အသုံးပြုကြသည်။ ဤနည်းပညာအသစ်ကို မျက်နှာပြင်ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းဟုခေါ်သည်။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ မတ်လ ၃၁ ရက်