အသုံးများသော မီးငြိမ်းသတ်နည်း ဆယ်ခု၏ အကျဉ်းချုပ်

တစ်ခုတည်းသော ကြားခံ (ရေ၊ ဆီ၊ လေ) ငြှိမ်းသတ်ခြင်း အပါအဝင် အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးများသော မီးငြိမ်းသတ်နည်း ဆယ်ခု ရှိပါသည်။ dual medium quenching; martensite အဆင့် quenching; Ms အမှတ်အောက်ရှိ martensite အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော မီးငြှိမ်းသတ်နည်း၊ bainite isothermal Quenching နည်းလမ်း၊ ဒြပ်ပေါင်း quenching နည်းလမ်း; precooling isothermal quenching နည်းလမ်း၊ နှောင့်နှေးအအေးခံခြင်းနည်းလမ်း; စိတ်ကို ငြိမ်းစေသောနည်း၊ ဖြန်းဆေးဖျန်းနည်း၊

1. တစ်ခုတည်းလတ် (ရေ, ဆီ, လေ) quenching

Single-medium (ရေ၊ ဆီ၊ လေ) quenching- quenching temperature တွင် အပူပေးထားသော workpiece ကို လုံးဝ အေးစေရန် quenching medium အဖြစ် မီးငြိမ်းပါသည်။ ဤသည်မှာ အရိုးရှင်းဆုံး မီးငြိမ်းသတ်နည်းဖြစ်ပြီး ရိုးရှင်းသော ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ကာဗွန်သံမဏိနှင့် အလွိုင်းစတီးလ် workpieces များအတွက် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ အစိတ်အပိုင်း၏ အပူကူးပြောင်းမှုကိန်းဂဏန်း၊ မာကျောနိုင်မှု၊ အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်စသည်တို့အရ quenching medium ကို ရွေးချယ်သည်။

2. နှစ်ချက်အလတ်စား quenching

Dual-medium quenching- quenching temperature သို့ အပူပေးထားသော workpiece သည် ပြင်းထန်သော အအေးခံနိုင်မှုရှိသော quenching medium တွင် Ms အမှတ်နှင့် နီးကပ်စေရန် ပထမဦးစွာ အအေးခံထားပြီး၊ ထို့နောက် မတူညီသော quenching cooling ကိုရောက်ရှိစေရန် အခန်းအပူချိန်သို့ အအေးခံရန် အနှေးအအေးခံလတ်သို့ လွှဲပြောင်းပေးပါသည်။ အပူချိန် အပိုင်းအခြားများ နှင့် အတော်အတန် စံပြ ငြိမ်းအေးမှုနှုန်း ရှိသည်။ ဤနည်းလမ်းကို ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များ သို့မဟုတ် ကာဗွန်မြင့်မားသော သံမဏိနှင့် အလွိုင်းစတီးဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ကာဗွန်တူးလ်စတီးလ်များကိုလည်း မကြာခဏအသုံးပြုကြသည်။ အသုံးများသော အအေးခံမီဒီယာတွင် ရေ-ဆီ၊ ရေ-နိုက်ထရိတ်၊ ရေ-လေနှင့် ဆီ-လေတို့ ပါဝင်သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ရေကို လျင်မြန်စွာ အအေးခံပေးသည့် ကြားခံအဖြစ် အသုံးပြုပြီး ဆီ သို့မဟုတ် လေကို နှေးကွေးအောင် ငြိမ်းသတ်သည့် ကြားခံအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ လေကို အသုံးနည်းပါတယ်။

3. Martensite အဆင့်ဖြင့် မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်း။

Martensitic graded quenching- သံမဏိကို austenitized လုပ်ပြီး အရည်အလယ်အလတ် (ဆားရေချိုးခြင်း သို့မဟုတ် အယ်လကာလီရေချိုးခြင်း) တွင် စတီးလ်၏ Martensite ပွိုင့်ထက် အနည်းငယ်မြင့်သော သို့မဟုတ် အနည်းငယ်နိမ့်သော အပူချိန်ဖြင့် စတီးလ်၏ အပေါ်ပိုင်း Martensite အမှတ်ထက် အနည်းငယ်နိမ့်ကာ သင့်လျော်သောအချိန်တစ်ခုအထိ ထိန်းသိမ်းကာ အတွင်းပိုင်းအထိ လည်းကောင်း၊ သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများ၏ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်များ အလွှာများသည် အလယ်အလတ်အပူချိန်သို့ရောက်ရှိပြီးနောက်၊ ၎င်းတို့ကို လေအေးပေးရန်အတွက် ထုတ်သွားကာ supercooled austenite သည် မီးငြိမ်းသည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း martensite အဖြစ်သို့ ဖြည်းညှင်းစွာပြောင်းလဲသွားပါသည်။ ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် တင်းကျပ်သော ပုံပျက်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များရှိသော အသေးစား workpieces များအတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် ၎င်းကို အသုံးပြုသည်။ ဤနည်းလမ်းကို မြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိနှင့် သတ္တုစပ်သံမဏိကိရိယာများနှင့် မှိုသတ်ရန်အတွက်လည်း အသုံးများသည်။

4. Ms အမှတ်အောက်ရှိ Martensite အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော မီးငြှိမ်းသတ်နည်းလမ်း

Ms အမှတ်အောက်ရှိ Martensite အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော မီးငြှိမ်းသတ်နည်းလမ်း- ရေချိုးခန်းအပူချိန်သည် အလုပ်တုံးသံမဏိ၏ Ms ထက်နိမ့်ပြီး Mf ထက် မြင့်မားသောအခါ၊ အလုပ်တုံးသည် ရေချိုးခန်းအတွင်း ပိုမိုအေးမြလာပြီး အရွယ်အစားပိုကြီးလာသောအခါ အဆင့်လိုက်မီးငြိမ်းသတ်ခြင်းကဲ့သို့ တူညီသောရလဒ်များကို ရရှိနိုင်သည်။ မာကျောမှုနည်းသော ပိုကြီးသော သံမဏိလုပ်ငန်းခွင်များတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

5. Bainite isothermal quenching နည်းလမ်း

Bainite isothermal quenching method- အဆိုပါ workpiece အား သံမဏိနှင့် isothermal ၏ bainite အပူချိန်နိမ့်သော ရေချိုးခန်းထဲသို့ မီးငြှိမ်းသတ်ထားသောကြောင့် အောက်ပိုင်း bainite အသွင်ပြောင်းမှု ဖြစ်ပေါ်ပြီး ယေဘူယျအားဖြင့် ရေချိုးခန်းထဲတွင် မိနစ် 30 မှ 60 အထိ ထားပါ။ bainite austempering လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိက အဆင့်သုံးဆင့် ပါရှိသည်- ① austenitizing treatment; ② အအေးခံခြင်းလွန်ကဲခြင်း ကုသမှု၊ ③ bainite isothermal ကုသမှု၊ သတ္တုစပ်စတီး၊ မြင့်မားသော ကာဗွန်သံမဏိ အရွယ်အစားသေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ductile သံသွန်းများတွင် အသုံးများသည်။

6. Compound quenching နည်းလမ်း

Compound quenching နည်းလမ်း- martensite ကို ထုထည်အပိုင်း 10% မှ 30% ထိရရှိရန် ပထမဦးစွာ workpiece ကို martensite ကို ထုထည်အပိုင်းအစ 10% မှ 30% ထိရယူပြီးနောက် bainite zone အတွင်းရှိ isotherm သည် ပိုကြီးသော cross-section workpieces များအတွက် martensite နှင့် bainite structures ကိုရရှိရန်။ Alloy tool steel workpieces ကို အသုံးများတယ်။

7. Precooling နှင့် isothermal quenching နည်းလမ်း

ကြိုတင်အအေးခံခြင်း isothermal quenching နည်းလမ်း- အပူ isothermal quenching ဟုလည်းခေါ်သည်၊ အစိတ်အပိုင်းများကို အပူချိန်နိမ့်သော (Ms ထက်များသော) ရေချိုးခန်းတွင် ဦးစွာအအေးခံပြီးနောက် austenite သည် isothermal အသွင်ပြောင်းသွားစေရန် အပူချိန်ပိုမိုမြင့်မားသော ရေချိုးခန်းသို့ လွှဲပြောင်းပေးသည်။ မာကျောမှု အားနည်းသော သို့မဟုတ် ပြင်းထန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိရမည့် ကြီးမားသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ၎င်းသည် သင့်လျော်သည်။

8. နှောင့်နှေးအအေးခံခြင်းနှင့် မီးငြိမ်းခြင်းနည်းလမ်း

နှောင့်နှေးနေသော အအေးခံခြင်းနည်းလမ်း- အစိတ်အပိုင်းများကို Ar3 သို့မဟုတ် Ar1 ထက် အနည်းငယ်မြင့်သော အပူချိန်သို့ လေ၊ ရေနွေး သို့မဟုတ် ဆားရေချိုးခန်းတွင် ဦးစွာ ကြိုတင်အအေးခံထားပြီး၊ ထို့နောက် အလယ်အလတ် မီးငြိမ်းခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးရှိ အထူအမျိုးမျိုးရှိသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အသေးစားပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲရန်လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

9. မီးငြှိမ်းသတ်ပြီး မိမိကိုယ်ကို နှိမ့်ချသောနည်းလမ်း

မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် နှိုက်နှိုက်နှိုက်ချွတ်ချွတ်လုပ်နည်း- စီမံဆောင်ရွက်ရမည့် လုပ်ငန်းခွင်တစ်ခုလုံးကို အပူပေးသော်လည်း မီးငြိမ်းစဉ်တွင် မာကျောရန်လိုအပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းကိုသာ ငြှိမ်းသတ်သည့်အရည်တွင် နှစ်မြှုပ်ပြီး အအေးခံထားသည်။ မနစ်မြုပ်သေးတဲ့ အစိတ်အပိုင်းရဲ့ မီးရောင် ပျောက်သွားရင် ချက်ချင်း လေထဲမှာ ဖယ်လိုက်ပါ။ အလတ်စား အအေးခံခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်။ မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် မိမိကိုယ်ကို အပူပေးခြင်းနည်းလမ်းသည် မျက်နှာပြင်သို့ ကူးပြောင်းရန် လုံးဝအအေးမခံသော အူတိုင်မှ အပူကို အသုံးပြုသည်။ ပုရစ်များ၊ ခေါက်များ၊ တူများ၊ စသည်တို့ကဲ့သို့သော ထိခိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် အသုံးများသော ကိရိယာများ။

10. Spray quenching နည်းလမ်း

Spray quenching method- workpiece ပေါ်သို့ ရေဖြန်းသည့်နည်း။ လိုအပ်သော quenching depth ပေါ်မူတည်၍ ရေစီးဆင်းမှုသည် ကြီးမားသည် သို့မဟုတ် သေးငယ်နိုင်သည်။ ဖြန်းဆေးဖျန်းခြင်းနည်းလမ်းသည် workpiece ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ရေနွေးငွေ့ဖလင်တစ်ခုမဖွဲ့စည်းနိုင်သောကြောင့် ရေမီးငြိမ်းခြင်းထက်ပိုမိုနက်နဲသောမာကျောသောအလွှာကိုသေချာစေသည်။ အဓိကအားဖြင့် ပြည်တွင်းမျက်နှာပြင် quenching အတွက်အသုံးပြုသည်။