သံမဏိပိုက်တန်းလန်းချို့ယွင်းချက်နှင့်၎င်းတို့၏ကြိုတင်ကာကွယ်ရေးအစီအမံများ

သံမဏိပိုက်များ အပြီးသတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သံမဏိပိုက်များတွင် ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားရန်၊ သံမဏိပိုက်များ၏ အရည်အသွေးကို ပိုမိုတိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန်နှင့် ထုတ်ကုန်များ၏ အထူးအသုံးပြုမှုများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပြီး အရေးကြီးသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ရပ်ဖြစ်သည်။ chamfering၊ အရွယ်အစား)၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့်စစ်ဆေးခြင်း (မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း၊ ဂျီဩမေတြီအတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်း၊ အပျက်အဆီးမရှိစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စမ်းသပ်မှုစသည်ဖြင့်)၊ ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ အလျားတိုင်းတာခြင်း၊ အလေးချိန်၊ ပန်းချီ၊ ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ။ အချို့သော အထူးရည်ရွယ်ချက်ရှိသော သံမဏိပိုက်များသည် မျက်နှာပြင်ရိုက်ချက်ပေါက်ကွဲမှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်မှု၊ သံချေးတက်ခြင်း စသည်တို့ လိုအပ်ပါသည်။

(ဈ) သံမဏိပိုက်ဖြောင့်ခြင်း အပြစ်အနာအဆာနှင့် ယင်းတို့ကို ကာကွယ်ခြင်း။

⒈ သံမဏိပိုက်ဖြောင့်ခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်၊
① လှိမ့်ခြင်း၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း၊ အပူကုသခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း စတီးပိုက်မှ ထွက်လာသော ကွေးညွှတ်ခြင်း (ဖြောင့်တန်းမှုမရှိခြင်း) ကို ဖယ်ရှားပါ
② သံမဏိပိုက်များ၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို လျှော့ချပါ။

⒉ ဖြောင့်စက်အတွင်း သံမဏိပိုက်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အရည်အသွေး ချို့ယွင်းချက်များ- ဖြောင့်စက်ပုံစံ၊ အပေါက်ပုံသဏ္ဍာန်၊ အပေါက် ချိန်ညှိမှုနှင့် စတီးပိုက်၏ ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် သက်ဆိုင်သည်။

⒊ သံမဏိပိုက်ဖြောင့်ခြင်းတွင် အရည်အသွေးချို့ယွင်းချက်များ- သံမဏိပိုက်များကို ဖြောင့်အောင်မထားပါ။

(ii) သံမဏိပိုက်များကို ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ချွတ်ယွင်းချက်တို့ကို တားဆီးခြင်း၊

⒈ သံမဏိပိုက်များ၏ မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များကို ကြိတ်ခွဲရခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ- စတီးပိုက်စံနှုန်းအရ ခွင့်ပြုထားသော မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားရန်၊ သို့သော် သံမဏိပိုက်များ၏ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် မြေပြင်သန့်သန့်ဖြစ်ရမည်။

2. စတီးပိုက်များ၏ မျက်နှာပြင်ကြိတ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ချို့ယွင်းချက်များ- အဓိကအကြောင်းအရင်းမှာ ကြိတ်ခွဲပြီးနောက် ကြိတ်ဆုံအမှတ်များ၏ အတိမ်အနက်နှင့် ပုံသဏ္ဍာန်သည် စံသတ်မှတ်ထားသော လိုအပ်ချက်များထက် ကျော်လွန်နေခြင်းကြောင့် စတီးပိုက်၏ အပြင်ဘက်အချင်းနှင့် နံရံအထူသည် အနုတ်သွေဖည်မှု ကျော်လွန်သွားခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်ခြင်း။

⒊ သံမဏိပိုက်မျက်နှာပြင်ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် ယေဘူယျအားဖြင့် အောက်ပါလိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီသင့်သည်-
① စတီးပိုက်၏ မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များကို ပြုပြင်ပြီးနောက်၊ ပြုပြင်ထားသော ဧရိယာ၏ နံရံအထူသည် သံမဏိပိုက်၏ အမည်ခံနံရံအထူ၏ အနုတ်လက္ခဏာသွေဖည်မှုထက် မနည်းနိုင်ဘဲ၊ ပြုပြင်ထားသော ဧရိယာ၏ အပြင်ဘက်အချင်းသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပါသည်။ သံမဏိပိုက်၏အပြင်ဘက်အချင်း။
②သံမဏိပိုက်၏မျက်နှာပြင်သည် မြေပြင်ဖြစ်ပြီးနောက်၊ သံမဏိပိုက်၏မြေမျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့သောအကွေးမျက်နှာပြင် (excessive arc) အဖြစ်ထားရှိရန် လိုအပ်သည်။ အတိမ်အနက်- အကျယ်- အလျား = 1:6:8
③ သံမဏိပိုက်တစ်ခုလုံးကို ကြိတ်ခွဲသောအခါ၊ သံမဏိပိုက်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် မီးလောင်ကျွမ်းခြင်း သို့မဟုတ် သိသာထင်ရှားသော အဖော်အဝင် အမှတ်အသားများ မရှိသင့်ပါ။
④ စတီးပိုက်၏ မျက်နှာပြင်ကြိတ်မှတ်များသည် စံသတ်မှတ်ထားသည့် အရေအတွက်ထက် မကျော်လွန်စေရပါ။

⒋ သံမဏိပိုက်ဖြတ်တောက်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်ရသည့် အဓိကချို့ယွင်းချက်များ ပါဝင်သည်- စတီးပိုက်၏အဆုံးမျက်နှာသည် ဒေါင်လိုက်မဟုတ်ပါ၊ ကပ်ပါးများနှင့် ကွင်းများပါရှိပြီး bevel angle မမှန်ခြင်း စသည်တို့ဖြစ်သည်။

⒌ သံမဏိပိုက်၏ ဖြောင့်ဖြောင့်မှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် သံမဏိပိုက်၏ အဆင်းသဏ္ဍာန်ကို လျှော့ချခြင်းသည် သံမဏိပိုက်၏ ဖြတ်တောက်မှု အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် လိုအပ်ချက်များ ဖြစ်သည်။ သတ္တုစပ်ပါဝင်မှုမြင့်မားသော သံမဏိပိုက်များအတွက်၊ ပိုက်အဆုံးအက်ကြောင်းများဖြစ်ပေါ်ခြင်းကို လျှော့ချရန်အတွက် မီးတောက်ဖြတ်တောက်ခြင်းကို တတ်နိုင်သမျှ ရှောင်ရှားသင့်သည်။

(iii) သံမဏိပိုက်မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်နှင့် ယင်းတို့ကို ကာကွယ်ခြင်း။

⒈ သံမဏိပိုက်မျက်နှာပြင် လုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် အဓိကအားဖြင့်- မျက်နှာပြင်ရိုက်ချက် ပေါက်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင် တစ်ခုလုံးကို ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း။

⒉ ရည်ရွယ်ချက်- သံမဏိပိုက်များ၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် အတိုင်းအတာတိကျမှုကို ပိုမိုတိုးတက်စေရန်။

⒊ သံမဏိပိုက်များ၏ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်ကို အလုံးစုံကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက် ကိရိယာများတွင် အဓိကအားဖြင့်- ပွန်းပဲ့သောခါးပတ်များ၊ ကြိတ်စက်များနှင့် ကြိတ်စက်ကိရိယာများပါဝင်သည်။ သံမဏိပိုက်မျက်နှာပြင်ကို အလုံးစုံကြိတ်ခွဲပြီးနောက်၊ သံမဏိပိုက်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အောက်ဆိုဒ်စကေးကို လုံးဝဖယ်ရှားနိုင်ပြီး၊ သံမဏိပိုက်၏မျက်နှာပြင်ကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး သံမဏိပိုက်၏မျက်နှာပြင်ကိုလည်း ဖယ်ရှားနိုင်သည်။ သေးငယ်သော အက်ကွဲများ၊ ဆံပင်လိုင်းများ၊ ကျင်းများ၊ ခြစ်ရာများ စသည်တို့ကဲ့သို့သော အသေးစားချို့ယွင်းချက်များ
① သံမဏိပိုက်၏မျက်နှာပြင်ကို လုံးဝကြိတ်ရန် ပွန်းပဲ့သောခါးပတ် သို့မဟုတ် ကြိတ်ဘီးကို အသုံးပြုပါ။ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် အဓိက အရည်အသွေး ချို့ယွင်းချက်များ ပါဝင်သည်- စတီးပိုက်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အနက်ရောင် အရေပြား၊ နံရံအထူ အလွန်အကျွံ၊ ပြားချပ်ချပ် မျက်နှာပြင်များ (ပိုလီဂွန်များ)၊ ကျင်းများ၊ မီးလောင်ဒဏ်ရာများနှင့် ဝတ်ဆင်ထားသော အမှတ်အသားများ စသည်တို့ ဖြစ်သည်။
② သံမဏိပိုက်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အနက်ရောင်အရေခွံသည် ကြိတ်ချေမှုပမာဏ သေးငယ်လွန်းခြင်း သို့မဟုတ် စတီးပိုက်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ကျင်းများ ကြောင့်ဖြစ်သည်။ ကြိတ်ချေမှုပမာဏကို တိုးမြင့်ခြင်းဖြင့် စတီးပိုက်မျက်နှာပြင်ရှိ အမည်းစက်များကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်ပါသည်။
③ သံမဏိပိုက်၏ နံရံအထူ၏ အနုတ်လက္ခဏာသွေဖည်မှုမှာ ကြီးမားလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် ကြိတ်ချေမှုပမာဏ ကြီးမားလွန်းသောကြောင့် စတီးပိုက်နံရံအထူသည် သည်းမခံနိုင်ပါ။
④ စတီးပိုက်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပူလောင်ရခြင်းမှာ အဓိကအားဖြင့် ကြိတ်ဘီးနှင့် သံမဏိပိုက်၏ မျက်နှာပြင်ကြား ထိတွေ့ဖိစီးမှု၊ ကြိတ်ခွဲမှုတစ်ခုတွင် သံမဏိပိုက်၏ ကြိတ်ပမာဏနှင့် ကြိတ်ခွဲအသုံးပြုသည့် ဘီးများသည် ကြမ်းတမ်းလွန်းသောကြောင့် ဖြစ်သည်။
⑤ တစ်ကြိမ်တည်းတွင် စတီးပိုက်ကြိတ်ခြင်းပမာဏကို လျှော့ချပါ။ သံမဏိပိုက်ကို ကြမ်းတမ်းစွာ ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် အကြမ်းကြိတ်သည့်ဘီးနှင့် ကြိတ်ခွဲရန်အတွက် ကြိတ်ခွဲသည့်ဘီးကို အသုံးပြုပါ။ ၎င်းသည် သံမဏိပိုက်ပေါ်တွင် မျက်နှာပြင်မီးလောင်ခြင်းကို ကာကွယ်ရုံသာမက သံမဏိပိုက်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဝတ်ဆင်မှုအမှတ်အသားများကိုလည်း လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။

⒋ သံမဏိပိုက်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပစ်ခတ်မှု

① သံမဏိပိုက်မျက်နှာပြင်ရိုက်ချက်သည် သံမဏိပိုက်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အချို့သောအရွယ်အစားကို အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် ပက်ဖျန်းခြင်းဖြစ်ပြီး သံမဏိပိုက်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အောက်ဆိုဒ်စကေးကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အောက်ဆိုဒ်စကေးကို ဖယ်ရှားရန်ဖြစ်သည်။
②သဲရိုက်ချက်၏ အရွယ်အစားနှင့် မာကျောမှုနှင့် ဆေးထိုးအမြန်နှုန်းတို့သည် သံမဏိပိုက်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ရိုက်ချက်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသည့် အရေးကြီးသောအချက်များဖြစ်သည်။
⒌ စတီးလ်ပိုက် မျက်နှာပြင် ပြုပြင်ခြင်း။
① မြင့်မားသော အတွင်းနှင့် ပြင်ပ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး လိုအပ်ချက်ရှိသော သံမဏိပိုက်အချို့သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်မှု လိုအပ်ပါသည်။
② စက်ပြုလုပ်ထားသောပိုက်များ၏ အတိုင်းအတာတိကျမှု၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် ကွေးကောက်မှုသည် ပူလှိမ့်ထားသောပိုက်များဖြင့် မယှဉ်နိုင်ပါ။
အတိုချုပ်ပြောရလျှင်၊ ပြီးစီးမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် သံမဏိပိုက်များ၏ အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပြီး အလွန်အရေးကြီးသောလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ အချောထည်လုပ်ငန်းစဉ်၏ အခန်းကဏ္ဍကို အားကောင်းစေခြင်းသည် သံမဏိပိုက်များ၏ အရည်အသွေးကို ပိုမိုတိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန် သံသယ၀င်စရာပင်။