၁။ ပုံမှန်ဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း-
သံမဏိ သို့မဟုတ် သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများကို AC3 သို့မဟုတ် ACM ၏ အရေးပါသောအမှတ်အထက် သင့်လျော်သောအပူချိန်အထိ အပူပေးကာ အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ထိန်းသိမ်းထားပြီးနောက် ပုလဲပုံစံဖွဲ့စည်းပုံရရှိရန် လေထဲတွင် အအေးခံသည့် အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်။
၂။ အပူပေးနည်း
ဟိုက်ပိုယူတက်တွိုက်သံမဏိလက်လုပ်ပစ္စည်းများကို AC3 အထက် ၂၀-၄၀ ဒီဂရီအထိအပူပေးပြီးနောက် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ နွေးနေအောင်ထားပြီးနောက် မီးဖိုထဲတွင် (သို့မဟုတ် သဲထဲတွင်မြှုပ်နှံခြင်း သို့မဟုတ် ထုံးထဲတွင်အအေးခံခြင်း) လေထဲတွင် ၅၀၀ ဒီဂရီအောက်အထိ ဖြည်းဖြည်းချင်းအအေးခံသည့် အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်။
၃။ အစိုင်အခဲအရည်အပူကုသမှု:
သတ္တုစပ်ကို မြင့်မားသောအပူချိန်အထိ အပူပေးပြီး single-phase ဒေသတွင် အပူချိန်တည်ငြိမ်အောင် ထိန်းသိမ်းထားကာ အပိုအဆင့်ကို အစိုင်အခဲပျော်ရည်ထဲသို့ အပြည့်အဝပျော်ဝင်စေပြီးနောက် အလွန်ပြည့်ဝသော အစိုင်အခဲပျော်ရည်ရရှိရန် လျင်မြန်စွာအအေးခံသည့် အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်။
၄။ အိုမင်းရင့်ရော်ခြင်း
သတ္တုစပ်ကို အစိုင်အခဲပျော်ရည် အပူပေးကုသမှု သို့မဟုတ် အအေးခံပလတ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းကို ခံယူပြီးနောက်၊ အခန်းအပူချိန်တွင် သို့မဟုတ် အခန်းအပူချိန်အနည်းငယ်အထက်တွင် ထားရှိသည့်အခါ ၎င်း၏ဂုဏ်သတ္တိများသည် အချိန်နှင့်အမျှ ပြောင်းလဲသွားပါသည်။
၅။ အစိုင်အခဲအရည်ကုသမှု
အလွိုင်းတွင် အဆင့်အမျိုးမျိုးကို အပြည့်အဝပျော်ဝင်စေပြီး၊ အစိုင်အခဲအရည်ကို အားကောင်းစေပြီး ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးကာ၊ ဖိစီးမှုနှင့် ပျော့ပျောင်းမှုကို ဖယ်ရှားပေးသောကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပုံသွင်းခြင်းကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။
၆။ အိုမင်းရင့်ရော်မှု ကုသမှု
ခိုင်ခံ့မှုအဆင့် အေးခဲသွားသည့် အပူချိန်တွင် အပူပေးခြင်းနှင့် ထိန်းထားခြင်းပြုလုပ်သောကြောင့် ခိုင်ခံ့မှုအဆင့် အေးခဲပြီး မာကျောလာကာ ခိုင်ခံ့မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။
၇။ မီးငြိမ်းခြင်း
သံမဏိကို austenitized လုပ်ပြီးနောက် သင့်လျော်သောအအေးပေးနှုန်းဖြင့် အအေးခံသည့် အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု၊ ထို့ကြောင့် workpiece သည် cross section ၏ အားလုံး သို့မဟုတ် သတ်မှတ်ထားသောအပိုင်းအခြားအတွင်း martensite ကဲ့သို့သော မတည်မငြိမ်သောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာပြောင်းလဲမှုကို ကြုံတွေ့ရသည်။
၈။ အပူပေးခြင်း
မီးငြိမ်းသွားသော အလုပ်အပိုင်းအစကို AC1 ၏ အရေးပါသောအမှတ်အောက်ရှိ သင့်လျော်သော အပူချိန်အထိ အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ အပူပေးပြီးနောက် လိုအပ်သောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများရရှိရန် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော နည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ အအေးခံသည့် အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်။
၉။ သံမဏိ၏ ကာဗွန်နိုက်ထရိုက်ခြင်း
ကာဗွန်နိုက်ထရိုက်ဒင်းဆိုသည်မှာ သံမဏိမျက်နှာပြင်အလွှာထဲသို့ ကာဗွန်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်ကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ရိုးရာအစဉ်အလာအရ ကာဗွန်နိုက်ထရိုက်ဒင်းကို ဆိုင်ယာနိုက်ဒေးရှင်းဟုလည်း ခေါ်သည်။ လက်ရှိတွင် အလယ်အလတ်အပူချိန်ဓာတ်ငွေ့ကာဗွန်နိုက်ထရိုက်ဒင်းနှင့် အပူချိန်နိမ့်ဓာတ်ငွေ့ကာဗွန်နိုက်ထရိုက်ဒင်း (ဆိုလိုသည်မှာ ဓာတ်ငွေ့ပျော့နိုက်ထရိုက်ဒင်း) ကို တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ အလယ်အလတ်အပူချိန်ဓာတ်ငွေ့ကာဗွန်နိုက်ထရိုက်ဒင်း၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ သံမဏိ၏ မာကျောမှု၊ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် မောပန်းနွမ်းနယ်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်ဖြစ်သည်။ အပူချိန်နိမ့်ဓာတ်ငွေ့ကာဗွန်နိုက်ထရိုက်ဒင်းသည် အဓိကအားဖြင့် နိုက်ထရိုက်ဒင်းဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ သံမဏိ၏ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် စုပ်ယူမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်ဖြစ်သည်။
၁၀။ အပူငြိမ်းစေခြင်း နှင့် အပူလျော့စေခြင်း
ယေဘုယျအားဖြင့် အပူကုသမှုအဖြစ် quenching နှင့် tempering ဟုခေါ်သော quenching နှင့် high-temperature tempering ကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ quenching နှင့် tempering ကုသမှုကို အရေးကြီးသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုး၊ အထူးသဖြင့် အပြန်အလှန်ဝန်အောက်တွင်အလုပ်လုပ်သော connecting rods၊ bolts၊ gear နှင့် shafts များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ quenching နှင့် tempering ကုသမှုပြီးနောက် tempered sorbite ဖွဲ့စည်းပုံကိုရရှိပြီး ၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည် တူညီသောမာကျောမှုရှိသော normalized sorbite ဖွဲ့စည်းပုံထက် ပိုကောင်းသည်။ ၎င်း၏မာကျောမှုသည် မြင့်မားသောအပူချိန် tempering အပူချိန်ပေါ်တွင်မူတည်ပြီး သံမဏိ၏ tempering တည်ငြိမ်မှုနှင့် workpiece ၏ cross-sectional အရွယ်အစားနှင့် ဆက်စပ်နေပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် HB200-350 အကြားတွင်ရှိသည်။
၁၁။ သံချေးတက်ခြင်း
workpieces နှစ်ခုကို ချိတ်ဆက်ရန် brazing ပစ္စည်းကို အသုံးပြုသည့် အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ ဧပြီလ ၁၁ ရက်
