သံမဏိပိုက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

သံမဏိပိုက်ထုတ်လုပ်မှုသည် ၁၈၀၀ ခုနှစ်များအစောပိုင်းမှ စတင်ခဲ့သည်။ အစပိုင်းတွင် ပိုက်ကို လက်ဖြင့်ထုတ်လုပ်ခဲ့သည် - အပူပေးခြင်း၊ ကွေးခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် အနားများကို တူဖြင့်ထုခြင်းတို့ဖြင့်ဖြစ်သည်။ ပထမဆုံး အလိုအလျောက်ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ၁၈၁၂ ခုနှစ်တွင် အင်္ဂလန်တွင် မိတ်ဆက်ခဲ့သည်။ ထိုအချိန်မှစ၍ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များသည် အဆက်မပြတ်တိုးတက်ခဲ့သည်။ လူကြိုက်များသော ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုနည်းစနစ်အချို့ကို အောက်တွင်ဖော်ပြထားသည်။

ပတ်ဂဟေဆော်ခြင်း
ပိုက်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် lap welding ကို ၁၉၂၀ ခုနှစ်များအစောပိုင်းတွင် မိတ်ဆက်ခဲ့သည်။ ထိုနည်းလမ်းကို အသုံးမပြုတော့သော်လည်း lap welding လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ထားသော ပိုက်အချို့ကို ယနေ့တိုင် အသုံးပြုနေဆဲဖြစ်သည်။
lap welding လုပ်ငန်းစဉ်တွင် သံမဏိကို မီးဖိုတွင် အပူပေးပြီးနောက် ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန် လှိမ့်ခဲ့သည်။ ထို့နောက် သံမဏိပြား၏ အနားများကို "scarfed" လုပ်ခဲ့သည်။ Scarfing တွင် သံမဏိပြား၏ အတွင်းအနားနှင့် ပြား၏ တစ်ဖက်ခြမ်း၏ tapered အနားကို အပေါ်ယံလွှာတင်ခြင်း ပါဝင်သည်။ ထို့နောက် ချုပ်ရိုးကို ဂဟေဘောလုံးကို အသုံးပြု၍ ဂဟေဆက်ပြီး အပူပေးထားသော ပိုက်ကို rollers များကြားတွင် ဖြတ်သန်းစေပြီး ချုပ်ရိုးကို ချည်နှောင်မှုတစ်ခု ဖန်တီးပေးသည်။
lap welding မှထုတ်လုပ်သော ဂဟေဆက်များသည် ပိုမိုခေတ်မီနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ ဖန်တီးထားသော ဂဟေဆက်များကဲ့သို့ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမရှိပါ။ အမေရိကန်စက်မှုအင်ဂျင်နီယာများအသင်း (ASME) သည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးအစားပေါ်အခြေခံ၍ ပိုက်၏ခွင့်ပြုထားသောလည်ပတ်မှုဖိအားကိုတွက်ချက်ရန်ညီမျှခြင်းတစ်ခုကို တီထွင်ခဲ့သည်။ ဤညီမျှခြင်းတွင် ပိုက်၏ချုပ်ရိုးကိုဖန်တီးရန်အသုံးပြုသောဂဟေဆက်အမျိုးအစားပေါ်အခြေခံ၍ “joint factor” ဟုလူသိများသော variable တစ်ခုပါဝင်သည်။ ချုပ်ရိုးမဲ့ပိုက်များတွင် joint factor 1.0 ရှိသည်။ Lap welded ပိုက်တွင် joint factor 0.6 ရှိသည်။

လျှပ်စစ်ခုခံမှု ဂဟေဆက်ထားသောပိုက်
လျှပ်စစ်ခုခံဂဟေဆက် (ERW) ပိုက်ကို သံမဏိပြားကို ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်အောင် အအေးခံ၍ ပြုလုပ်ထားသည်။ ထို့နောက် သံမဏိ၏ အစွန်းနှစ်ခုကြားတွင် လျှပ်စီးကြောင်းကို ဖြတ်သန်းစေပြီး သံမဏိကို အပူပေးကာ ဂဟေဆက်ပစ္စည်းမသုံးဘဲ အစွန်းများကို ချည်နှောင်ရန် ဖိအားပေးသည့်အချက်အထိ အပူပေးသည်။ အစပိုင်းတွင် ဤထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အစွန်းများကို အပူပေးရန် အနိမ့်ကြိမ်နှုန်း AC လျှပ်စီးကြောင်းကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ ဤအနိမ့်ကြိမ်နှုန်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ၁၉၂၀ ခုနှစ်များမှ ၁၉၇၀ ခုနှစ်အထိ အသုံးပြုခဲ့သည်။ ၁၉၇၀ ခုနှစ်တွင် အနိမ့်ကြိမ်နှုန်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အရည်အသွေးမြင့်ဂဟေဆက်ခြင်းကို ထုတ်လုပ်ပေးသည့် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်း ERW လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် အစားထိုးခဲ့သည်။
အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ ကြိမ်နှုန်းနည်း ERW ပိုက်၏ ဂဟေဆက်များသည် ရွေးချယ်ထားသော ချုပ်ရိုးချေးခြင်း၊ ချိတ်အက်ကွဲခြင်းနှင့် ချုပ်ရိုးများ မလုံလောက်စွာ ချိတ်ဆက်မိခြင်းတို့ကြောင့် ပိုက်ထုတ်လုပ်ရာတွင် ကြိမ်နှုန်းနည်း ERW ကို အသုံးမပြုတော့ပါ။ ကြိမ်နှုန်းမြင့်လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုက်လိုင်းအသစ်တည်ဆောက်ရာတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် ပိုက်ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုနေဆဲဖြစ်သည်။

လျှပ်စစ်ဖလက်ရှ် ဂဟေဆက်ထားသောပိုက်
လျှပ်စစ်ဖလက်ရှ်ဂဟေဆက်ပိုက်ကို ၁၉၂၇ ခုနှစ်တွင် စတင်ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ ဖလက်ရှ်ဂဟေဆက်ခြင်းကို သံမဏိပြားကို ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ အနားသတ်များကို တစ်ဝက်အရည်ပျော်သည်အထိ အပူပေးပြီးနောက် အရည်ပျော်သံမဏိသည် အဆစ်မှ တွန်းထုတ်ပြီး ပုတီးလုံးပုံစံဖြစ်လာသည်အထိ အတူတကွ အတင်းအကျပ်ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ကြိမ်နှုန်းနိမ့် ERW ပိုက်ကဲ့သို့ပင် ဖလက်ရှ်ဂဟေဆက်ပိုက်၏ ချုပ်ရိုးများသည် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ချိတ်အက်ကွဲခြင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ERW ပိုက်ထက် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ နည်းပါးသည်။ ဤပိုက်အမျိုးအစားသည် ပြားသံမဏိတွင် မာကျောသောအစက်အပြောက်များကြောင့် ချို့ယွင်းမှုများလည်း ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဖလက်ရှ်ဂဟေဆက်ပိုက်အများစုကို ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးတည်းမှ ထုတ်လုပ်သောကြောင့် ဤမာကျောသောအစက်အပြောက်များသည် ထိုထုတ်လုပ်သူအသုံးပြုသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သံမဏိကို မတော်တဆငြိမ်းသတ်မိခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည်ဟု ယုံကြည်ရသည်။ ဖလက်ရှ်ဂဟေဆက်ခြင်းကို ပိုက်ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးမပြုတော့ပါ။

နှစ်ထပ်ရေအောက် Arc ဂဟေဆက် (DSAW) ပိုက်
အခြားပိုက်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကဲ့သို့ပင်၊ Double Submerged Arc Welded Pipe ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် ဦးစွာသံမဏိပြားများကို ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန်များအဖြစ် ပြုလုပ်ခြင်းပါဝင်သည်။ လိပ်ထားသောပြား၏အနားများကို ချုပ်ရိုးတည်ရှိရာ အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်းမျက်နှာပြင်များတွင် V-ပုံသဏ္ဍာန် မြောင်းများဖွဲ့စည်းရန် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ထို့နောက် ပိုက်ချုပ်ရိုးကို အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်းမျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် arc welder ၏ တစ်ကြိမ်ဖြတ်ခြင်းဖြင့် ဂဟေဆော်သည် (ထို့ကြောင့် double submerged)။ ဂဟေဆက် arc ကို flux အောက်တွင် မြုပ်ထားသည်။
ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏ အားသာချက်မှာ ဂဟေဆက်များသည် ပိုက်နံရံ၏ 100% ကို ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ပြီး ပိုက်ပစ္စည်းနှင့် အလွန်ခိုင်မာသော ချည်နှောင်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

ချောမွေ့သောပိုက်
ချုပ်ရိုးမဲ့ပိုက်ကို ၁၈၀၀ ခုနှစ်များကတည်းက ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ လုပ်ငန်းစဉ် တိုးတက်ပြောင်းလဲလာသော်လည်း အချို့သော အစိတ်အပိုင်းများမှာ အတူတူပင် ဖြစ်သည်။ ချုပ်ရိုးမဲ့ပိုက်ကို အပူပေးထားသော အဝိုင်းသံမဏိ billet ကို mandrel ဖြင့် ထိုးဖောက်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်။ အခေါင်းပေါက်နေသော သံမဏိကို လှိမ့်ပြီး လိုချင်သော အရှည်နှင့် အချင်းကို ရရှိရန် ဆန့်ထုတ်သည်။ ချုပ်ရိုးမဲ့ပိုက်၏ အဓိက အားသာချက်မှာ ချုပ်ရိုးနှင့် ဆက်စပ်သော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားပေးခြင်း ဖြစ်သည်။ သို့သော် ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ်မှာ ပိုမိုမြင့်မားသည်။
အစောပိုင်း ချုပ်ရိုးမဲ့ပိုက်များသည် သံမဏိတွင် မသန့်စင်မှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ချို့ယွင်းချက်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ သံမဏိပြုလုပ်ခြင်းနည်းပညာများ တိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ဤချို့ယွင်းချက်များ လျော့နည်းသွားသော်လည်း လုံးဝဖယ်ရှားပစ်နိုင်ခြင်းမရှိသေးပါ။ ချုပ်ရိုးမဲ့ပိုက်သည် ပုံသွင်းထားသော၊ ချုပ်ရိုးမဲ့ပိုက်ထက် ပိုကောင်းမည်ဟု ထင်ရသော်လည်း ပိုက်တွင် နှစ်လိုဖွယ်ကောင်းသော ဝိသေသလက္ခဏာများကို တိုးတက်ကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းမှာ အကန့်အသတ်ရှိသည်။ ဤအကြောင်းကြောင့် ချုပ်ရိုးမဲ့ပိုက်ကို ဂဟေဆက်ပိုက်ထက် အဆင့်နိမ့်ပြီး နံရံအထူဖြင့် လက်ရှိရရှိနိုင်ပါသည်။

Jindalai Steel Group သည် အဆင့်မြင့်နည်းပညာ ERW (Electric Resistance Welded) နှင့် SSAW (Spiral Submerged Arc welded) ပိုက်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးပြုပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့ကုမ္ပဏီတွင် အဆင့်မြင့် φ610 mm မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းရှိသော ဖြောင့်ချုပ်ရိုးခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆက်စက်နှင့် φ3048mm spiral submerged arc welded စက်တို့ရှိသည်။ ထို့အပြင် ERW နှင့် SSAW စက်ရုံများအပြင် တရုတ်နိုင်ငံတစ်ဝှမ်းရှိ LSAW နှင့် SMLS ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အခြားဆက်စပ်စက်ရုံသုံးခုရှိသည်။
ပိုက်လိုင်းဝယ်ယူမှုတစ်ခု နီးကပ်လာပါက ဈေးနှုန်းတောင်းခံပါ။ သင်လိုအပ်သော ထုတ်ကုန်များကို လျင်မြန်စွာရရှိစေမည့် ဈေးနှုန်းကို ကျွန်ုပ်တို့ ပေးပါမည်။ သင့်မေးမြန်းချက်ကို ပေးပို့ပါ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဆန်ဆန် တိုင်ပင်ဆွေးနွေးရန် ဝမ်းမြောက်မိပါသည်။

 

ကျွန်ုပ်တို့ Jindalai Steel Group သည် အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိပိုက်အမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်သူ၊ တင်ပို့သူ၊ ရှယ်ယာပိုင်ရှင်နှင့် ပေးသွင်းသူဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် သာနီး၊ မက္ကဆီကို၊ တူရကီ၊ ပါကစ္စတန်၊ အိုမန်၊ အစ္စရေး၊ အီဂျစ်၊ အာရပ်၊ ဗီယက်နမ်၊ မြန်မာတို့မှ ဖောက်သည်များရှိပါသည်။ သင့်မေးမြန်းချက်ကို ပေးပို့ပါ၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်အား ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ကျကျ တိုင်ပင်ဆွေးနွေးရန် ဝမ်းမြောက်ဝမ်းသာ ဆောင်ရွက်ပေးပါမည်။

အရေးပေါ်ဖုန်းလိုင်း-+၈၆ ၁၈၈၆၄၉၇၁၇၇၄WECHAT: +86 18864971774WhatsApp:https://wa.me/8618864971774  

အီးမေးလ်:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   ဝက်ဘ်ဆိုက်:www.jindalaisteel.com