အပူဒဏ်ခံနိုင်သော သံမဏိသွန်းလောင်းခြင်းအကြောင်းပြောရလျှင် အပူပေးစက်မှုလုပ်ငန်းအကြောင်းပြောရမည်ဖြစ်ပြီး အပူပေးစက်နှင့်ပတ်သက်၍ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးမီးများဖြစ်သည့် အပူပေးခြင်း၊ ငြိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းတို့အကြောင်း ပြောရမည်ဖြစ်သည်။ ဒါဆိုရင် ဒီသုံးမျိုးရဲ့ ကွာခြားချက်တွေက ဘာတွေလဲ။
(တစ်)။ အပူပေးအမျိုးအစားများ
၁။ အပူပေးအပူပေးခြင်း (Annealing) နှင့် အပူပေးအပူပေးခြင်း (Isothermal annealing)
ပြီးပြည့်စုံသော annealing ကို recrystallization annealing လို့လည်းခေါ်ပြီး annealing လို့ယေဘုယျအားဖြင့်ခေါ်ပါတယ်။ ဒီ annealing ကို အဓိကအားဖြင့် ကာဗွန်သံမဏိအမျိုးမျိုးနှင့် hypoeutectoid ဖွဲ့စည်းမှုများပါရှိသော အလွိုင်းသံမဏိများ၏ ပုံသွင်းခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် အပူပေးထားသောပရိုဖိုင်များအတွက် အသုံးပြုပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် ဂဟေဆက်ထားသောဖွဲ့စည်းပုံများအတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းကို အရေးမကြီးသော workpieces အချို့၏ နောက်ဆုံးအပူကုသမှုအဖြစ် သို့မဟုတ် workpieces အချို့၏ ကြိုတင်အပူကုသမှုအဖြစ် ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။
၂။ spheroidizing annealing
Spheroidizing annealing ကို အဓိကအားဖြင့် hypereutectoid ကာဗွန်သံမဏိနှင့် alloy tool steel (ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများ၊ တိုင်းတာသည့်ကိရိယာများနှင့် မှိုများထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် သံမဏိအမျိုးအစားများကဲ့သို့) အတွက် အသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ မာကျောမှုကို လျှော့ချရန်၊ စက်ဖြင့်ပြုပြင်နိုင်မှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် နောက်ဆက်တွဲ quenching အတွက် ပြင်ဆင်ရန်ဖြစ်သည်။
၃။ စိတ်ဖိစီးမှု သက်သာစေသော အပူပေးနည်း
ဖိစီးမှုသက်သာစေသော အပူပေးနည်းကို အပူချိန်နိမ့် အပူပေးနည်း (သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့် အပူပေးနည်း) ဟုလည်းခေါ်သည်။ ဤအပူပေးနည်းကို အဓိကအားဖြင့် ပုံသွင်းခြင်း၊ ပုံသွင်းခြင်း၊ ဂဟေဆက်ခြင်း အစိတ်အပိုင်းများ၊ အပူပေးထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ အအေးဆွဲထားသော အစိတ်အပိုင်းများ စသည်တို့တွင် ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားရန် အသုံးပြုသည်။ ဤဖိစီးမှုများကို မဖယ်ရှားပါက သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများသည် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုကြာပြီးနောက် သို့မဟုတ် နောက်ဆက်တွဲ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် အက်ကွဲခြင်း ဖြစ်စေသည်။
(နှစ်)။ မီးငြိမ်းစေခြင်း
မာကျောမှုကို မြှင့်တင်ရန် အသုံးပြုသည့် အဓိကနည်းလမ်းများမှာ အပူပေးခြင်း၊ အပူထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် အမြန်အအေးခံခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ အသုံးအများဆုံး အအေးပေးသည့် မီဒီယာများမှာ ဆားရည်၊ ရေနှင့် ဆီတို့ဖြစ်သည်။ ဆားရည်ဖြင့် မီးငြိမ်းထားသော workpiece သည် မာကျောမှုမြင့်မားပြီး ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိရန်လွယ်ကူပြီး မီးငြိမ်းမထားသော ပျော့ပျောင်းသော အစက်အပြောက်များ မဖြစ်ပေါ်တတ်သော်လည်း workpiece ၏ ပြင်းထန်သော ပုံပျက်ခြင်းနှင့် အက်ကွဲခြင်းပင် ဖြစ်စေနိုင်သည်။ မီးငြိမ်းသည့် မီဒီယာအဖြစ် ရေနံကိုအသုံးပြုခြင်းသည် အလွန်အအေးခံထားသော austenite ၏ တည်ငြိမ်မှု အတော်လေးမြင့်မားသည့် အချို့သော အလွိုင်းသံမဏိများ သို့မဟုတ် အရွယ်အစားသေးငယ်သော ကာဗွန်သံမဏိ workpiece များကို မီးငြိမ်းရန်အတွက်သာ သင့်လျော်ပါသည်။
(သုံး)။ အပူပေးနည်း
၁။ ကြွပ်ဆတ်မှုကို လျှော့ချပြီး အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားပါ သို့မဟုတ် လျှော့ချပါ။ မီးငြိမ်းပြီးနောက် သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများသည် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုနှင့် ကြွပ်ဆတ်မှုများစွာရှိလိမ့်မည်။ အချိန်မီ အပူပေးမပြုပြင်ပါက သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများသည် မကြာခဏ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် အက်ကွဲခြင်းပင် ဖြစ်လိမ့်မည်။
၂။ workpiece ၏ လိုအပ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ရယူပါ။ မီးငြိမ်းပြီးနောက် workpiece သည် မာကျောမှု မြင့်မားပြီး ကြွပ်ဆတ်မှု မြင့်မားသည်။ workpiece အမျိုးမျိုး၏ မတူညီသော စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် သင့်လျော်သော အပူပေးခြင်းဖြင့် မာကျောမှုကို ချိန်ညှိနိုင်ပြီး ကြွပ်ဆတ်မှုကို လျှော့ချကာ လိုအပ်သော ခိုင်ခံ့မှုကို ရရှိစေပါသည်။ ပလတ်စတစ်။
၃။ တည်ငြိမ်သော အလုပ်အပိုင်းအစ အရွယ်အစား
၄။ အပူပေးခြင်းဖြင့် ပျော့ပျောင်းရန်ခက်ခဲသော အလွိုင်းသံမဏိအချို့အတွက်၊ သံမဏိတွင် ကာဗိုက်များကို စနစ်တကျစုဆောင်းရန်နှင့် မာကျောမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် အပူချိန်မြင့် အပူပေးနည်းကို မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ ဧပြီလ ၁၀ ရက်
